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熔體流動速率測定儀采購指標(biāo)

發(fā)布時間: 2021-07-30  點擊次數(shù): 699次

一、產(chǎn)品用途

XNR-450E熔體流動速率測定儀適用于測定熱塑性塑料熔體流動速率??梢詼y定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,儀器具有質(zhì)量法和體積法兩種測試方法。測定熔體質(zhì)量流動速率采用自動取樣,天平稱量的方式;測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統(tǒng),先自動測量出活塞移動規(guī)定距離所需的時間,然后根據(jù)公式自動計算出體積流動速率。兩種測定方法的最終結(jié)果都顯示在儀器的液晶屏上,并由微型打印機輸出。

該儀器能自動控溫,自動測距,自動定時切料。測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)合理,功能齊全,性價比高。它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯(PC)、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)ABS 樹脂、聚碳酸酯等熔融溫度較低的塑料測定。儀器采用線精密電阻式觸摸屏,連續(xù)式觸控。顯示器部分為4.3寸、16位真彩色TFT LCD,分辨率480×272。儀器廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)大中專院校、科研單位、商檢部門。

該儀器符合標(biāo)準(zhǔn):

GB/T3682.1-2018《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法》

ISO1133.1-2011《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定 1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法》

XNR-450E熔體流動速率測定儀是觸模屏控制型。

二、技術(shù)參數(shù)

1、 擠壓出料部分:

標(biāo)準(zhǔn)口模內(nèi)徑:φ2.095±0.005mm(GBT3682.1-2018)

標(biāo)準(zhǔn)口模長度:8.000±0.025mm(GBT3682.1-2018)

裝料筒內(nèi)徑:φ9.550±0.007mm

裝料筒長度:160±0.10mm

活塞桿頭直徑:φ9.474±0.007mm

活塞桿頭長度:6.35±0.10mm

活塞桿頭半徑:R0.40mm

活塞桿直徑:  φ9.0mm

活塞桿標(biāo)線間距:30±0.2mm

2、 試驗加載負(fù)荷

XNR-450E型配置八級載荷,載荷遞增加載。

1級載荷:3.187N=0.325kg=1號砝碼(壓料桿)

2級載荷:11.77N=1.200kg=1級載荷+2號砝碼0.875kg

3級載荷:21.18N=2.160kg=2級載荷+3號砝碼0.96kg

4級載荷:37.26N=3.800kg=3級載荷+4號砝碼1.64kg

5級載荷:49.03N=5.000kg=4級載荷+5號砝碼1.20kg

6級載荷:98.07N=10.00kg=5級載荷+6號砝碼5.00kg

7級載荷:122.5N=12.50kg=6級載荷+7號砝碼2.50kg

8級載荷:211.8N=21.60kg=7級載荷+8號砝碼4.10kg+9號砝碼5.00kg

3、試驗溫度部分

料筒加熱溫度范圍:60450范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點

采用PID調(diào)節(jié),溫度控制平穩(wěn)

加熱功率:450W

控溫分辨率:0.1

溫度最大允差:±1.0

控溫精度:≤±0.5℃(60~250℃);

         ≤±1℃(250~450℃)

4、其它參數(shù)

計時器精度:最大允許誤差為0.01s

供電電源:AC220V50Hz

外型尺寸:260mm×400mm×760mm。

儀器重量:約25kg(另加砝碼)。

三、工作原理與結(jié)構(gòu)

XNR-450E型熔體流動速率儀是塑料擠出儀器。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達(dá)熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負(fù)荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗,以確定被測物的熔融狀態(tài)下流動性,即流動速率。熔體流動速率就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下,每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積,前者被稱為熔體質(zhì)量流動速率(MFR),單位:g/10min;后者被稱為熔體體積流動速率(MVR),單位:cm3/10min

熔體流動速率不是聚合物的基本性質(zhì),它只表征聚合物熔體流動的性能,通過對它的測量,可以了解聚合物分子量及其分布,交聯(lián)程度,加工工藝性能等。

儀器由以下幾部分組成

1、底座部分:用以安裝儀器的各個部分,承受壓力負(fù)載,調(diào)整儀器水平。

2、加熱爐部分:是儀器的核心部分,包括用于裝塑料試樣的料筒和料筒底部的口模,加載壓料桿,料筒外部的加熱體及套于其上的電加熱器,上下蓋板及保溫層,形成一個恒溫熔爐。爐內(nèi)裝有高精度溫度傳感器,用以對爐內(nèi)溫度進行測量和控制。

3、砝碼負(fù)荷部分:試驗負(fù)荷由砝碼配重施加,由不同的砝碼組合構(gòu)成八級遞增加載,配置多個砝碼。

4、位移測量裝置:位于爐體上蓋面,由旋轉(zhuǎn)光碼盤、測量桿,支架等組成。可測量加載活塞桿的位移值,在用體積法測定熔體體積流動速率時用此裝置。

5、擠出樣條切斷部分:位于爐體下部,由步進電機,切料刮刀等組成,可自動或手動切斷從口模中擠出的樣條。

6、打印機輸出部分:在儀器正面配有微型打印機,在測試操作完成后,把所得的有關(guān)數(shù)據(jù)通過觸摸屏輸入到相應(yīng)項目中,系統(tǒng)自動計算后,可打印輸出試驗結(jié)果。

7、控制顯示部分:控制元件置于控制箱前面板及內(nèi)部,主要有數(shù)顯觸摸屏,控制主板,開關(guān)電源,溫度控制器等??梢赃M行溫度控制,位移控制,步進控制。全部試驗過程由專用程序控制。




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